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Shanghai Tankii Alloy Material Co.,Ltd
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Tubos de aleación de hierro y níquel con alta estabilidad dimensional y resistencia a la corrosión para instrumentos de precisión

Detalles del producto

Lugar de origen: Shanghái, China

Nombre de la marca: TANKII

Certificación: ISO9001, SGS

Número de modelo: invar36

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 10 kilogramos

Precio: Negociable

Detalles de empaquetado: caja de madera

Tiempo de entrega: 7-20 días

Condiciones de pago: LC, T/T, Western Union

Capacidad de la fuente: 100 toneladas por mes

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Especificaciones
Resaltar:

Tubos de aleación de hierro de níquel de Invar 36

,

Tubos Invar36 para edificios ecológicos

,

de aleación de precisión Invar 36 tubos

Modelo NO.:
Invar 36
sobredosis:
0,20 mm mínimo
peso:
0.015 mm
Longitud:
0,20 mm mín.
Forma:
tubo de bobina; Tubo capilar Tubos sin costura
Superficie:
superficie brillante
Muestra:
pedido pequeño aceptado
Modelo NO.:
Invar 36
sobredosis:
0,20 mm mínimo
peso:
0.015 mm
Longitud:
0,20 mm mín.
Forma:
tubo de bobina; Tubo capilar Tubos sin costura
Superficie:
superficie brillante
Muestra:
pedido pequeño aceptado
Descripción
Tubos de aleación de hierro y níquel con alta estabilidad dimensional y resistencia a la corrosión para instrumentos de precisión

El 4J36 (Invar) se utiliza donde se requiere alta estabilidad dimensional, como en instrumentos de precisión, relojes, medidores de deformación sísmica, marcos de máscaras de sombra de televisión, válvulas en motores y relojes antimagnéticos. En topografía, cuando se va a realizar un nivelado de elevación de primer orden (alta precisión), la mira utilizada (vara de nivelación) está hecha de Invar, en lugar de madera, fibra de vidrio u otros metales. Se utilizaron bielas de Invar en algunos pistones para limitar su expansión térmica dentro de sus cilindros.

El 4J36 utiliza soldadura oxiacetilénica, soldadura por arco eléctrico, soldadura y otros métodos de soldadura. Dado que el coeficiente de expansión y la composición química de la aleación están relacionados, se debe evitar la soldadura, ya que provoca un cambio en la composición de la aleación. Es preferible utilizar soldadura por arco de argón con metales de aporte que contengan preferiblemente entre un 0,5% y un 1,5% de titanio, para reducir la porosidad y las grietas de la soldadura.

Composición normal%

Ni 35~37.0 Fe Bal. Co - Si ≤0.3
Mo - Cu - Cr - Mn 0.2~0.6
C ≤0.05 P ≤0.02 S ≤0.02    

Coeficiente de expansión

θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
20~-60 1.8 20~250 3.6
20~-40 1.8 20~300 5.2
20~-20 1.6 20~350 6.5
20~-0 1.6 20~400 7.8
20~50 1.1 20~450 8.9
20~100 1.4 20~500 9.7
20~150 1.9 20~550 10.4
20~200 2.5 20~600 11.0
El proceso de tratamiento térmico
Recocido para alivio de tensiones Calentado a 530~550ºC y mantenido durante 1~2 h. Enfriar
recocido Para eliminar el endurecimiento que se produce en el proceso de laminado en frío y trefilado en frío. El recocido requiere calentamiento a 830~880ºC en vacío, mantener durante 30 min.
El proceso de estabilización
  1. En medio protector y calentado a 830 ºC, mantener durante 20 min. ~ 1 h, enfriar
  2. Debido a las tensiones generadas por el enfriamiento, calentar a 315ºC, mantener durante 1~4 h.
Precauciones
  1. No se puede endurecer por tratamiento térmico
  2. El tratamiento superficial puede ser chorreado con arena, pulido o decapado.
  3. La aleación se puede utilizar en una solución de decapado de ácido clorhídrico al 25% a 70 ºC para limpiar la superficie oxidada

 

Propiedades físicas típicas

Densidad (g/cm3) 8.1
Resistividad eléctrica a 20ºC(OMmm2/m) 0.78
Factor de temperatura de la resistividad (20ºC~200ºC)X10-6/ºC 3.7~3.9
Conductividad térmica, λ/ W/(m*ºC) 11
Punto de Curie Tc/ ºC 230
Módulo de elasticidad, E/ Gpa 144

 

 

Tubos de aleación de hierro y níquel con alta estabilidad dimensional y resistencia a la corrosión para instrumentos de precisión

 

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