Breve: ¿Necesita respuestas rápidas sobre el uso práctico? Este video destaca lo esencial. Descubra el proceso de fabricación del alambre de baja resistencia 0Cr23Al5 FeCrAl, desde la fusión al vacío hasta la forja, laminación, recocido y trefilado. Vea cómo se prueba la calidad de este alambre para altas temperaturas y aprenda sobre sus aplicaciones en hornos industriales y electrodomésticos.
Características Relacionadas Del Producto:
Compuesto de aleación FeCrAl con alta resistividad y bajo coeficiente de temperatura para un rendimiento estable.
Opera a temperaturas máximas de servicio continuo de hasta 1300°C.
La excelente resistencia a la oxidación y la corrosión garantiza una larga vida útil del elemento en ambientes con altas temperaturas.
Disponible en varias formas, incluidos alambre, barras, tiras, láminas, forjados y tubos.
Fabricado mediante fusión al vacío, forjado, laminado, recocido y trefilado con estricto control de calidad.
Presenta una densidad de 7,25 g/cm³ y una resistividad de 1,35 ±0,06 ohmios mm²/m a 20°C.
Adecuado para elementos calefactores y de resistencia en aplicaciones industriales, automotrices y militares.
Estructura magnética de ferrita con un alargamiento mínimo del 12% para una buena estabilidad de forma.
Preguntas frecuentes:
¿Cuáles son las aplicaciones clave del cable de baja resistencia 0Cr23Al5 FeCrAl?
Este alambre se usa ampliamente en hornos industriales, electrodomésticos, metalurgia, maquinaria, aeronaves, automoción y en las industrias militar para producir elementos calefactores y elementos de resistencia debido a su estabilidad a altas temperaturas y resistencia a la oxidación.
¿Cómo garantiza el proceso de fabricación la calidad?
El alambre se produce mediante fusión al vacío, seguido de forjado, laminado, recocido y trefilado. Cada lote se somete a rigurosas pruebas de calidad en cuanto a tolerancia del diámetro, contenido químico, dureza y otras propiedades para cumplir con altos estándares.
¿Qué ventajas ofrece la aleación FeCrAl sobre las aleaciones de NiCr?
La aleación FeCrAl proporciona mayor resistividad, temperaturas de servicio más altas y un precio más bajo en comparación con las aleaciones de NiCr, lo que la convierte en una opción rentable y eficiente para aplicaciones de calefacción eléctrica de alta temperatura.