Detalles del producto
Lugar de origen: Shanghái, China
Nombre de la marca: TANKII
Certificación: ISO9001 SGS
Número de modelo: TKYZ
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 100 KG
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Caso de Wooned
Tiempo de entrega: 7 a 20 días
Condiciones de pago: L/C, T/T, Western Union
Capacidad de la fuente: 500 toneladas por mes
Modelo no.: |
TKYZ/TKA |
Composición química: |
FeCr25Al6 |
Resistencia: |
1,45 |
Elongado: |
>el 12% |
Densidad: |
7.1g/cm3 |
Especificación: |
0.1-10.0m m |
Hs Código: |
72230000 |
Capacidad de producción: |
300 toneladas al mes |
Modelo no.: |
TKYZ/TKA |
Composición química: |
FeCr25Al6 |
Resistencia: |
1,45 |
Elongado: |
>el 12% |
Densidad: |
7.1g/cm3 |
Especificación: |
0.1-10.0m m |
Hs Código: |
72230000 |
Capacidad de producción: |
300 toneladas al mes |
0.1-10.0 mm TKYZ FECRAL Cables de resistencia al calentamiento para hornos industriales
FECRAL es un tipo de aleación de calefacción a alta temperatura que está compuesta principalmente de hierro (Fe), cromo (Cr) y aluminio (Al).Esta aleación es conocida por su excepcional resistencia a la oxidación y la corrosión a altas temperaturas, por lo que es adecuado para diversas aplicaciones de alta temperatura.
Las características clave de la aleación FECRAL incluyen:
Composición:
Resistencia a la oxidación a altas temperaturas:
Propiedades mecánicas:
Aplicaciones:
La composición específica de las aleaciones FECRAL puede adaptarse a las necesidades de diferentes aplicaciones, con diferentes cantidades de hierro, cromo y aluminio,así como la adición de otros elementos de aleación como el itrio o el circonio para mejorar aún más las propiedades de la aleación.
En general, la excepcional resistencia a la oxidación a altas temperaturas de la aleación FECRAL, la resistencia mecánica,y la estabilidad térmica lo convierten en una valiosa opción de material para una amplia gama de aplicaciones de ingeniería a altas temperaturas.
El producto TKYZ es un nuevo producto desarrollado después del producto TK1, que se ha utilizado ampliamente en materiales de aleación de calefacción eléctrica de alta temperatura en los últimos años.su pureza mejora aún más y su resistencia a la oxidación se optimiza aún másCon la combinación especial de elementos de tierras raras y un proceso de fabricación metalúrgica único,El material ha sido reconocido por clientes nacionales y extranjeros en el campo de las fibras resistentes a altas temperaturas y calorAplicación exitosa en la sinterización de cerámica, hornos de difusión, hornos industriales con alta densidad de potencia y alta temperatura.
Principales elementos químicos y propiedades
Grado de las propiedades | TKYZ | ||||||||||
Crónica | - ¿ Qué? | C. Las | Sí, sí. | ||||||||
20 a 23 | 5.8 | ≤ 004 | ≤ 04 | ||||||||
Temperatura máxima de funcionamiento continuo ((oC) | 1425 | ||||||||||
Resistencia 20oC (μ.Ω.m) | 1.45 | ||||||||||
Densidad ((g/cm)3) | 7.1 | ||||||||||
Resistencia a la tracción ((N/mm2) | 650 a 800 | ||||||||||
Elongado (%) | > 14 | ||||||||||
Resistencia a altas temperaturas ((MPa) a 1000°C | 20 | ||||||||||
vida útil rápida a 1350 °C | Más de 80 horas | ||||||||||
La emisividad del estado completamente oxidado | 0.7 |
Coeficiente de expansión lineal medio
Temperatura en °C | Coeficiente medio de expansión térmica × 10-6/k |
Entre 20 y 250 | 11 |
20 a 500 | 12 |
20-750 años | 14 |
20 a 1000 | 15 |
20 a 1200 | - |
20 a 1400 años | - |
Conductividad térmica
50 °C | 600 °C | 800 °C | 1000 °C | 1200 °C | 1400°C | |
Wm-1k-1 | 11 | 20 | 22 | 26 | 27 | 35 |
Factor de corrección de la temperatura de resistencia
Temperatura en °C | 700 | 900 | 1100 | 1200 | 1300 |
Ct | 1.02 | 1.03 | 1.04 | 1.04 | 1.04 |