Detalles del producto
Lugar de origen: Shangai
Nombre de la marca: TANKII
Certificación: ISO9001
Número de modelo: Alkrothal 720
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 30kg
Precio: negotiable
Detalles de empaquetado: carrete, bobina, cartón, plataforma de madera o caja
Tiempo de entrega: 8-20 días
Condiciones de pago: L/C, T/T, Western Union
Capacidad de la fuente: 300+TON+MONTH
Material: |
FeCrAl |
Resistencia: |
1,25 |
Densidad: |
7,4 |
Alargamiento: |
>16 |
Material: |
FeCrAl |
Resistencia: |
1,25 |
Densidad: |
7,4 |
Alargamiento: |
>16 |
JR No.1 aleación de Alkrothal 720 de FeCrAl para el resistor del freno
Alkrothal 720 es una aleación ferrítica del hierro-cromo-aluminio (aleación de FeCrAl) para el uso en las temperaturas hasta 1000°C (1830°F).
Los usos típicos para Alkrothal 720 están en reóstatos, resistores de frenado, el etc. También se utiliza como elementos de calefacción eléctricos en usos industriales.
Análisis nominal
| Cr | Al | FE |
| 12.0~15.0 | 4.0~6.0 | Balanza |
Propiedades mecánicas
| Max Continuous Service Temperature: Resisivity 20ºC: Densidad: Conductividad termal: Coeficiente de extensión termal: Punto de fusión: Alargamiento: Estructura micrográfica: Propiedad magnética: |
950ºC 1.25ohm mm2/m 7.40g/cm3 52,7 KJ/m·h·ºC 15.4×10-6/ºC (20ºC~1000ºC) 1450ºC Minuto el 16% Ferrita magnético |
Tamaño: Grueso 0.01-7m m, anchura 0.5-1000m m
Superficie: VAGOS, 2B
Dureza: Suavemente, a medias duro, difícilmente
Se ha utilizado extensivamente como elementos de calefacción grandes del resisor y del horno del freno de poder.
Tiene fuerza menos caliente que las aleaciones de Tophet pero mucho punto de fusión elevada.
ALEACIÓN Co. MATERIAL, Ltd. de Shangai TANKII
FECRAL Y ALCHROME ALEAN al PRODUCTOR IN China, LA MAYORÍA del PROFESIONAL EN el MUNDO
También producimos debajo de grados:
0Cr15Al5 y 0Cr19Al3, etc.
Composición química y propiedad principal de la aleación de la resistencia del FE-Cr-Al |
||||||||
| Las propiedades califican | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| Composición química principal (%) |
Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| Re | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | |
| FE | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| Max Continuous Service Temperature (Oc) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Resisivity 20oC (Ωmm2/m) | 1,25 ±0.08 |
1,42 ±0.06 |
1,42 ±0.07 |
1,35 ±0.07 |
1,23 ±0.07 |
1,45 ±0.07 |
1,53 ±0.07 |
|
| Densidad (g/cm3) | 7,4 | 7,1 | 7,16 | 7,25 | 7,35 | 7,1 | 7,1 | |
| Conductividad termal | 52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | 45,2 | |
| (@oC del KJ/m@h) | ||||||||
| Coeficiente de la extensión termal (α×10-6/oC) | 15,4 | 16 | 14,7 | 15 | 13,5 | 16 | 16 | |
| Punto de fusión aproximado (Oc) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| Resistencia a la tensión (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| Alargamiento (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| Variación de la sección | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| Tarifa del encogimiento (%) | ||||||||
| En varias ocasiones frecuencia de la curva (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| Dureza (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| Tiempo de servicio continuo | no | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| Estructura micrográfica | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | |
| Propiedad magnética | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | |
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