Detalles del producto
Lugar de origen: Shanghai, China
Nombre de la marca: TANKII
Certificación: ISO9001:2008
Número de modelo: 0Cr25Al5
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 20 KG
Precio: To negotiate
Detalles de empaquetado: Carrete, bobina, cartón, caso de madera con la película plástica según por los requisitos del client
Tiempo de entrega: 7-15 días
Condiciones de pago: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: 1000+TON+YEAR
Composición química: |
Bal ferro. Aluminio 6 de Chrome 20 |
PROPIEDAD: |
Resiatance magnético, de alta temperatura |
Después-ventas: |
Buen servicio, comunicación oportuna |
Tipo: |
Desnudo |
forma del producto: |
Hoja redonda de la tira del alambre |
CONDUCTOR: |
Sólido |
Composición química: |
Bal ferro. Aluminio 6 de Chrome 20 |
PROPIEDAD: |
Resiatance magnético, de alta temperatura |
Después-ventas: |
Buen servicio, comunicación oportuna |
Tipo: |
Desnudo |
forma del producto: |
Hoja redonda de la tira del alambre |
CONDUCTOR: |
Sólido |
Estabilidad de la forma del alambre redondo magnético de Fecral de la aleación 875 buena para el resistor de la precisión
Descripción general
Los alambres de la aleación del FE-Cr-Al se hacen del cromo del hierro que la base de aluminio alea contener pequeñas cantidades de elementos reactivos tales como itrio y circonio y producidos fundiendo, del laminado de acero, de forjar, del recocido, del dibujo, del tratamiento de superficie, de la prueba de control de la resistencia, del etc.
El alto contenido de aluminio, conjuntamente con el alto contenido del cromo dejó la temperatura de escalamiento puede alcanzar a 1425ºC (2600ºF);
El alambre del FE-Cr-Al fue formado mediante la máquina de enfriamiento automática de alta velocidad cuyo la capacidad de poder es controlada por el ordenador, ellos está disponible como el alambre y cinta (tira).
La calefacción de resistencia de FeCrAl Electrictrical alea con la alta resistencia eléctrica, coeficiente de temperatura de la resistencia es pequeña, alta temperatura de funcionamiento. buenos resistencia a la corrosión bajo temperatura alta, y particularmente conveniente para el uso en un gas que contiene el azufre y los sulfuros, precio bajo, es ampliamente utilizada en el horno eléctrico industrial, aparatos electrodomésticos, material de calefacción lejos infrarrojo del ideal del dispositivo.
Tipo de FeCrAl: 1Cr13AI4, 0Cr21AI4, 0Cr21AI6, 0Cr25AI5, 0Cr21AI6 NOTA, 0Cr27AI7Mo2 etc. Correa plana eléctrica de la serie, alambre de la estufa eléctrica
Uso
Nuestros materiales de calefacción eléctricos del alambre de la alta resistencia de los productos (FeCrAl) son vendibles y ampliamente utilizados para hacer el equipo de calefacción como el horno industrial, aparato de calefacción civil, los diversos resistores eléctricos y resistor de frenado locomotor, el equipo infrarrojo, red de calor-resistencia infrarroja del gas licuado, diferentes tipos de encender y de irradiar los electrodos y voltaje-regular los resistores para los motores y así sucesivamente en maquinaria metalúrgica, médico, químico, cerámica, electrónica, aparatos eléctricos, vidrio y otros campos civiles o industriales.
Formas y gama de tallas del producto
Alambre redondo
tamaños de 0.010-12 milímetros (0.00039-0.472 pulgadas) otros están disponibles a petición.
Cinta (alambre plano)
Grueso: 0.023-0.8 milímetros (0.0009-0.031 pulgadas)
Anchura: 0.038-4 milímetros (0.0015-0.157 pulgadas)
Ratio 60 máximos de la anchura/grueso, dependiendo de la aleación y de la tolerancia
Otros tamaños están disponibles a petición.
El alambre de calefacción eléctrico de la resistencia tiene propiedades antioxidantes fuertes, pero una variedad de gases en hornos tales como atmósfera del aire, del carbono, del azufre, del hidrógeno y del nitrógeno, todavía tienen cierto impacto en él.
Aunque estos alambres de calefacción todos hayan tenido tratamiento antioxidante, el transporte, la bobina, la instalación y el otro proceso estropearán hasta cierto punto y reducirán su vida de servicio.
Para ampliar la vida de servicio, los clientes necesitan hacer pre el tratamiento de la oxidación antes de usar. El método es calentar los elementos que han instalado totalmente en el aire seco a la temperatura (un 100-200C más bajo que su máximo usando temperatura), preservación de la aleación del calor por 5 a 10 horas, entonces refrescándose lentamente con el horno.
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