Aleación brillante del molibdeno del cromo del níquel de la hoja de Inconel 625

La aleación 625™ de Inconel® es una aleación del molibdeno del cromo del níquel con de alta resistencia en las temperaturas elevadas, combinadas con resistencia a la corrosión excepcional. Tiene la mejor combinación versátil de fuerza, de temperaturas altas y de resistencia a la corrosión de la familia de Inconel de aleaciones. Se preselecciona para el uso en recipientes del reactor hasta 815°C. Inconel 625LCF es una calidad especial de la aleación para el uso en bramidos.

Composición química

ASTM B446 – barra

Propiedades mecánicas mínimas especificadas

ASTM B446 – barra

El grado 1 – recoció en el mínimode 870°C

Grado 2 – la solución recocida en el°C 1090 (minuto), con o sin para estabilizarse recuece en el°C 980 (minuto) para la resistencia de la sensibilización.

Usos típicos para la aleación de Inconel

Fábrica de productos químicos, bramidos, componentes marinos sumergidos, capas de la soldadura, sistemas del depurador de la central eléctrica, usos de la corrosión general para los ambientes agresivos, combustión y sistemas de la canalización, surtidores de gasolina, después de hornillas, componentes aeroespaciales.

Descripción

Inconel 625 es un molibdeno del cromo del níquel que la solución sólida fortaleció la aleación de alta resistencia, que conserva fuerza a las temperaturas altas. Se utiliza de temperaturas criogénicas a la fuerza de cansancio 980°C. es excepcional, particularmente como el grado de los bramidos, Inconel 625LCF, donde el carbono, el silicio y el nitrógeno se controlan a los niveles bajos. Las aleaciones tienen buena resistencia de oxidación y resisten la corrosión por muchos medios corrosivos. Cuando está expuesto a las temperaturas altas por largos periodos, Inconel 625 envejecerá para endurecer debido al niobio, al titanio y a las adiciones de aluminio. Cuando está envejecido hay un aumento en fuerza y una cierta pérdida de ductilidad y de dureza.

Disponibilidad de Inconel

Wright Metals austral puede suministrar Inconel 625 como placa, hoja y tira, barra y barra, tubo inconsútil y soldado con autógena y tubo, colocaciones de soldadura, forjas y billete el forjar. Inconel 625LCF está disponible como la hoja y tira recocidas a partir de 0,13 milímetros para 2,54 milímetros de grueso, hasta 1219 milímetros de ancho.

Propiedades extensibles das alta temperatura de Inconel recocidoEl ® alea la hoja 625™.		Fuerza de cansancio bajo de ciclo de InconelEl ® alea 625™ e Inconel® 625LCF™ en 480 – 650°C.

Recipientes del reactor

AS1210 preselecciona Inconel 625 hasta 625°C como productos planos, y 650°C como barra y forjas. La caldera de ASME y el código de recipiente del reactor, sección VIII (caso 1409-5 del código) permite que el material recocido sea utilizado a 650°C, solución tratada a 815°C.

Resistencia a la corrosión de Inconel

Inconel 625 tiene resistencia a la corrosión a muchos ambientes. En ambientes suaves tales como atmósfera, el agua dulce y la agua de mar, las sales neutrales y el entorno alcalino allí no es casi ningún ataque. En medios más agresivos el níquel y el cromo resisten el oxidar de ataque, mientras que el níquel y el molibdeno resisten el reducir de ambientes. El molibdeno proporciona resistencia excepcional a marcar con hoyos y a la corrosión de grieta, y el niobio se estabiliza contra la sensibilización y la corrosión intergranular. El contenido del níquel hace Inconel 625 esencialmente libre de agrietarse de corrosión de tensión del ion del cloruro. Inconel 625 también tiene propiedades de cansancio excelentes de corrosión. Consulte por favor a Wright Metals austral para el consejo específico sobre usar el metal de Inconel para su uso.

Tarifas de corrosión (mm/year) en un incinerador inútil municipal

en después de 2050 las horas 650-700°C y 6750 horas

Especificaciones equivalentes

Fabricación

Inconel 625 fue desarrollado para la fuerza caliente, resiste tan el funcionamiento caliente. Es dúctil y puede ser fácilmente caliente trabajado con las altas fuerzas. La aleación puede también ser estampada en frío con las fuerzas pesadas. El recocido intermedio puede ser necesario.

Manufacturabilidad

Inconel 625 es difícil de trabajar a máquina (clase D-2). Las máquinas pesadas, las herramientas agudas, las velocidades reducidas y los cortes ininterrumpidos profundos para quitar la capa endurecida trabajo son necesarios.

Soldabilidad

Inconel 625 es soldado con autógena fácilmente por procesos de GMAW (MIG), de GTAW (TIG), de SMAW (manual) y de la SIERRA. Precaliente, fije el calor y el tratamiento térmico de la soldadura del poste no se requiere. El área alrededor de la soldadura debe ser limpia prevenir la contaminación de la piscina de la soldadura. El argón que protege el gas se utiliza.

Tratamiento térmico

Inconel 625 se recuece en 925-1040°C, tarifa de enfriamiento no crítica. La solución recuece en el alivio de tensión 1090-1200°C., si procede, está en 590-760°C, o hasta 870°C para el alivio completo.

Constantes físicos y propiedades termales

Inconel 625 y 625LCF, recoció

Especificaciones de producto de ASTM

Nota: El niobio del elemento se llama Columbium en los E.E.U.U.