Detalles del producto
Lugar de origen: Shangai, China
Nombre de la marca: TANKII
Certificación: ISO9001: 2015
Número de modelo: 1Cr13Al4
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 20kg
Precio: Negotiation
Detalles de empaquetado: Carrete, cartón, caso del plywod con la película plástica como los clientes requirieron
Tiempo de entrega: 15-30 días
Condiciones de pago: L/C, T/T, Western Union, Paypal
Capacidad de la fuente: 100+TON+MONTH
Material: |
FeCrAl |
Superficie: |
Brillante, liso, limpiando |
Densidad: |
7.4g/cm3 |
Alargamiento: |
el >16% |
Dureza: |
200-260 |
Grueso: |
según el requisito de los clientes |
Material: |
FeCrAl |
Superficie: |
Brillante, liso, limpiando |
Densidad: |
7.4g/cm3 |
Alargamiento: |
el >16% |
Dureza: |
200-260 |
Grueso: |
según el requisito de los clientes |
cinta ancha plana brillante de la tira de la aleación de 1Cr13Al4 FeCrAl para el uso de los resistores
Las aleaciones de Fecral y las aleaciones del Níquel-cromo se han elegido para ser el material resistente para el resistor integrado porque las aleaciones del níquel-cromo poseen la alta resistencia eléctrica que es ampliamente utilizada para los resistores de película fina [1, 2]. La resistencia de hoja de la película de la aleación de níquel-Chrome que contiene el cromo del 20% puede ser tan alta como ohmios de 2-3 kilos y todavía mantiene buena estabilidad. El coeficiente de temperatura 1 de la resistencia (TCR) para la aleación a granel de níquel-Chrome es cerca de 110 ppm/°C. Aleando una pequeña cantidad de silicio y de aluminio con el níquel-cromo, la estabilidad de temperatura se mejora más a fondo.
Uso:
Los resistores integrados en una placa de circuito impresa serán un enabler para miniaturizar los paquetes con una confiabilidad más alta y funcionamiento eléctrico mejorado. La integración de la función del resistor en el substrato laminado libera encima de la superficie del PWB consumida por los componentes discretos, permitiendo función creciente del dispositivo por la colocación de componentes más activos. las aleaciones del Níquel-cromo poseen alta resistencia eléctrica, que las hacen prácticas para el uso en una variedad de usos. El níquel y el cromo se alean con silicio y aluminio para mejorar estabilidad de temperatura y para bajar el coeficiente termal de resistencia. Una capa resistente de la película fina basada en las aleaciones del níquel-cromo se ha depositado continuamente sobre los rollos de la hoja de cobre para crear un material para los usos integrados del resistor. La capa resistente de la película fina intercalada entre el cobre y la lamina se puede grabar al agua fuerte selectivamente para formar los resistores discretos. Las sustancias químicas para grabar al agua fuerte son comunes en procesos de producción del PWB. Controlando el grueso de las aleaciones, valores de 25 a 250 ohm/sq de la resistencia de hoja. se obtienen. Este papel comparará dos materiales del níquel-cromo en sus metodologías que graban al agua fuerte, uniformidad, manejo de la potencia, funcionamiento termal, adherencia y resolución el grabar al agua fuerte.
Marca | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Sustancia química principal el composition% | Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
RE | oportuno cantidad |
oportuno cantidad |
oportuno cantidad |
oportuno cantidad |
oportuno cantidad |
oportuno cantidad |
oportuno cantidad |
|
FE | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | Resto | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Max.continuous servicio temp.of elemento (ºC) |
950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Resistencia μΩ.m, 20ºC |
1,25 | 1,42 | 1,42 | 1,35 | 1,23 | 1,45 | 1,53 | |
Densidad (g/cm3) |
7,4 | 7,10 | 7,16 | 7,25 | 7,35 | 7,10 | 7,10 | |
Termal conductividad KJ/m.h.ºC |
52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | 45,2 | |
Coeficiente de líneas extensión α×10-6/ºC |
15,4 | 16,0 | 14,7 | 15,0 | 13,5 | 16,0 | 16,0 | |
PointºC de fusión | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Resistencia a la tensión Mpa |
580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Alargamiento en ruptura % |
>16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Variación de área % |
65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Repita el doblez frecuencia (F/R) |
>5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Dureza (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Micrográfico estructura |
Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | |
Magnético propiedades |
Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético |