Shanghai Tankii Alloy Material Co.,Ltd

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Tira brillante ferro- 1.5X120m m de la aleación Invar36/36h del invar estupendo para el módulo solar Shell

Tira brillante ferro- 1.5X120m m de la aleación Invar36/36h del invar estupendo para el módulo solar Shell

    • Super Invar nickel iron alloy Invar36/ 36h Bright Strip 1.5X120mm for Solar Module Shell
    • Super Invar nickel iron alloy Invar36/ 36h Bright Strip 1.5X120mm for Solar Module Shell
    • Super Invar nickel iron alloy Invar36/ 36h Bright Strip 1.5X120mm for Solar Module Shell
    • Super Invar nickel iron alloy Invar36/ 36h Bright Strip 1.5X120mm for Solar Module Shell
  • Super Invar nickel iron alloy Invar36/ 36h Bright Strip 1.5X120mm for Solar Module Shell

    Datos del producto:

    Lugar de origen: Shangai, China,
    Nombre de la marca: TANKII
    Certificación: ISO SGS
    Número de modelo: Invar 36

    Pago y Envío Términos:

    Cantidad de orden mínima: 200KG
    Precio: negotiable
    Detalles de empaquetado: caso de madera
    Tiempo de entrega: 7-15 días del trabajo
    Condiciones de pago: L/C, T/T, Western Union
    Capacidad de la fuente: 200 toneladas por mes
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    Descripción detallada del producto
    Material: Aleación ferro- Nombre: FeNi36
    Grueso: 0.05m m Diámetro: 0.02m m
    forma: Tubo/alambre/barra/tira/placa/bobina Estándar: ASTM/GB

    Tira brillante ferro- 1.5X120m m de la aleación Invar36/36h del invar estupendo para el módulo solar Shell

    INVAR 36

    El INVAR 36 es una aleación ferro-, baja de la extensión que contiene el níquel del 36%. Mantiene dimensiones casi constantes sobre la gama de temperaturas atmosféricas normales, y tiene un coeficiente de extensión bajo de temperaturas criogénicas alrededor a 500° F. La aleación también conserva buenas fuerza y dureza en las temperaturas criogénicas.

    El INVAR 36 puede ser caliente y estampado en frío y trabajado a máquina usando los procesos similares a

    aceros inoxidables austeníticos. El INVAR 36 es soldable usando el metal de relleno CF36 que es

    disponible en el alambre desnudo para el proceso de GTAW y de GMAW.

    Composición química

    composición % FE Ni Manganeso C P S SI
    contenido minuto Bal 35,0 0,2        
    máximo 37,0 0,6 0,05 0,02 0,02 0,3

     

    propiedades físicas

    Densidad (g/cm3) 8,1
    Resistencia eléctrica en 20ºC (mm2/m) 0,78
    Factor de temperatura de la resistencia (20ºC~200ºC) X10-6/ºC 3.7~3.9
    Conductividad termal, λ/con (m*ºC) 11
    ºC 230 del Tc/del punto del curie
    Módulo de elástico, e Gpa 144
    ºC 1430 del punto de fusión

     

     

    El INVAR, también conocido genéricamente como FeNi36 (64FeNi en los E.E.U.U.), es una persona notable ferro- de la aleación para su coeficiente únicamente bajo de extensión termal (CTE o α).

    El invar del nombre viene de la palabra invariable, refiriendo a su falta relativa de extensión o de contracción con los cambios de temperatura.

    Fue inventado en 1896 por el físico suizo Charles Édouard Guillaume. Él recibió el Premio Nobel En la física en 1920 para este descubrimiento, que permitió mejoras en instrumentos científicos.
    Se utiliza el invar 36 donde la alta estabilidad dimensional se requiere, por ejemplo los instrumentos de precisión, los relojes, los indicadores sísmicos del arrastramiento, los marcos de la máscara de sombra de la televisión, las válvulas en motores, y los relojes antimagnéticos. En la tierra que examina, cuando la nivelación (de alta precisión) de primer orden de la elevación debe ser realizada, hacen el personal llano (que nivela la barra) usado del invar, en vez de la madera, de la fibra de vidrio, o de otros metales. Los puntales del invar fueron utilizados en algunos pistones para limitar su extensión termal dentro de sus cilindros.

     

     

    Coeficiente de extensión

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20~-60 1,8 20~250 3,6
    20~-40 1,8 20~300 5,2
    20~-20 1,6 20~350 6,5
    20~-0 1,6 20~400 7,8
    20~50 1,1 20~450 8,9
    20~100 1,4 20~500 9,7
    20~150 1,9 20~550 10,4
    20~200 2,5 20~600 11,0


    Propiedades mecánicas típicas

    Resistencia a la tensión Alargamiento
    Mpa %
    641 14
    689 9
    731 8


    Factor de temperatura de resistencia

    Gama de temperaturas, ºC 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
    *ºC de AR 103 1,8 1,7 1,4 1,2 1,0

     

    El proceso del tratamiento térmico
    Recocido para el alivio de tensión Calentado a 530~550ºC y sujete el frío de 1~2 H. hacia abajo
    recocido Para eliminar el endurecimiento, que sea pone en evidencia en proceso del dibujo en frío, frío. Las necesidades de recocido calentadas a 830~880ºC en vacío, llevan a cabo 30 Min.
    El proceso de la estabilización
    En medios protectores y calentado al ºC 830, sostenga 20min. ~ 1h, apagan
    Debido a la tensión generada apagando, calentado a 315ºC, control 1~4h.

    Precauciones

    No puede ser endurecido por el tratamiento térmico
    El tratamiento superficial puede pulir con chorro de arena, pulir o conservar en vinagre.
    La aleación puede ser solución hidroclórica usada del decapado con ácido del 25% en el ºC 70 para despejar la superficie oxidada

     

     

     

    Contacto
    Shanghai Tankii Alloy Material Co.,Ltd

    Persona de Contacto: Matt

    Envíe su pregunta directamente a nosotros (0 / 3000)

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