Detalles del producto
Lugar de origen: China
Nombre de la marca: Tankii
Certificación: SGS
Número de modelo: 0Cr23Al5, 0Cr25Al5
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 100 KG
Detalles de empaquetado: Embalado en caso de madera
Tiempo de entrega: 5~15 días
Condiciones de pago: Western Union, T/T,
Capacidad de la fuente: 500tons por mes
Materiales: |
0Cr23Al5,0Cr25Al5 |
Tamaño: |
8m m /12mm /14mm |
MOQ: |
100 KG |
superficie: |
oxidado/brillante |
Materiales: |
0Cr23Al5,0Cr25Al5 |
Tamaño: |
8m m /12mm /14mm |
MOQ: |
100 KG |
superficie: |
oxidado/brillante |
El ISO certificó 0Cr23Al5 la barra plana del perno/de Rod/de la barra de la aleación 8m m usada para la ventaja-hacia fuera Rod del calentador
DESCRIPCIÓN de Tankii de las ALEACIONES de FECRAL: Aleaciones de KD
Las aleaciones de FeCrAl son caracterizadas por resistencia de oxidación excelente y estabilidad muy buena de la forma dando por resultado vida larga del elemento.
Se utilizan típicamente en elementos de calefacción eléctricos en hornos industriales y aparatos electrodomésticos.
Las aleaciones de FeCrAl tienen temperatura más alta del servicio que las aleaciones de NiCr y precios bajos mucho. Pero tienen una estabilidad y flexibilidad más bajas, fácilmente de ser frágiles después de un círculo del tiempo
TANKII FECRAL ALEA CARACTERÍSTICAS:
1) Fabricado según calidad internacional. Sistema (ISO9001).
2) Resistencia estable y palmo duradero.
3) El certificado de prueba del molino será proporcionado después de la producción.
4) Alambre de la gama de tallas: cintas de .0.018-10m m: tiras de 0.05-0.2*2-6m m: 0.05-5*5-250m m.
5) Buenos métodos que embalan para guardar mercancías ningún daño durante entrega.
6) Etiqueta modificada para requisitos particulares, embalaje, servicio del OEM.
7) 24 horas de servicio de la después-venta.
Uso:
Elementos de calefacción para los hornos
Barra de la ventaja-hacia fuera de la calefacción para los hornos.
CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LAS ALEACIONES DE LA CALEFACCIÓN DE TANKII FECRAL
Funcionamiento de la nomenclatura de la aleación |
1Cr13Al4 |
0Cr25Al5 |
0Cr21Al6 |
0Cr23Al5 |
0Cr21Al4 |
0Cr21Al6Nb |
0Cr27Al7Mo2 |
|
Composición química principal |
Cr |
12.0-15.0 |
23.0-26.0 |
19.0-22.0 |
20.5-23.5 |
18.0-21.0 |
21.0-23.0 |
26.5-27.8 |
Al |
4.0-6.0 |
4.5-6.5 |
5.0-7.0 |
4.2-5.3 |
3.0-4.2 |
5.0-7.0 |
6.0-7.0 |
|
Re |
oportuno |
oportuno |
oportuno |
oportuno |
oportuno |
oportuno |
oportuno |
|
FE |
Resto |
Resto |
Resto |
Resto |
Resto |
Resto |
Resto |
|
Nb0.5 |
Mo1.8-2.2 |
|||||||
Temporeros máximos del servicio continuo. del elemento (°C) |
950 |
1250 |
1250 |
1250 |
1100 |
1350 |
1400 |
|
Resistencia en 20ºC (μΩ·m) |
1,25 |
1,42 |
1,42 |
1,35 |
1,23 |
1,45 |
1,53 |
|
Densidad (g/cm3) |
7,40 |
7,10 |
7,16 |
7,25 |
7,35 |
7,10 |
7,10 |
|
Conductividad termal (KJ/m·h·ºC) |
52,7 |
46,1 |
63,2 |
60,2 |
46,9 |
46,1 |
||
Coeficiente de las líneas extensión (α×10-6/ºC) |
15,4 |
16,0 |
14,7 |
15,0 |
13,5 |
16,0 |
16,0 |
|
Punto de fusión aproximadamente (ºC) |
1450 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1510 |
1520 |
|
Resistencia a la tensión (N/mm2) |
580-680 |
630-780 |
630-780 |
630-780 |
600-700 |
650-800 |
680-830 |
|
Alargamiento en la ruptura (%) |
>16 |
>12 |
>12 |
>12 |
>12 |
>12 |
>10 |
|
Variación del área (%) |
65-75 |
60-75 |
65-75 |
65-75 |
65-75 |
65-75 |
65-75 |
|
Repita la frecuencia de doblez (F/R) |
>5 |
>5 |
>5 |
>5 |
>5 |
>5 |
>5 |
|
Dureza (H.B.) |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
|
servicetime continuo (ºC de las horas) |
-- |
≥80/1300 |
≥80/1300 |
≥80/1300 |
≥80/1250 |
≥50/1350 |
≥50/1350 |
|
Estructura micrográfica |
Ferrita |
Ferrita |
Ferrita |
Ferrita |
Ferrita |
Ferrita |
Ferrita |
|
Propiedades magnéticas |
Magnético |
Magnético |
Magnético |
Magnético |
Magnético |
Magnético |
Magnético |
Uso: Barra de la ventaja-hacia fuera del calentador