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Shanghai Tankii Alloy Material Co.,Ltd
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Buena conductividad de la aleación del alambre termal de cobre amarillo del espray que cubre el alto rendimiento ISO9001

Detalles del producto

Lugar de origen: Shanghai, China

Nombre de la marca: TANKII

Certificación: ISO9001: 2008

Número de modelo: Cobre

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 20 KG

Precio: Negotiation

Detalles de empaquetado: Carrete, cartón, caso del plywod con la película plástica como los clientes requirieron

Tiempo de entrega: 7-12 días

Condiciones de pago: L/C, T/T, Western Union, Paypal

Capacidad de la fuente: 200+TON+MONTH

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Especificaciones
Punto culminante:

alambre del alto calor

,

alambre de la calefacción de la baja tensión

Polvo o no:
No
Cu:
99,9%
Característica:
Conductividad eléctrica
Composición:
Sn del Cu
Polvo o no:
No
Cu:
99,9%
Característica:
Conductividad eléctrica
Composición:
Sn del Cu
Descripción
Buena conductividad de la aleación del alambre termal de cobre amarillo del espray que cubre el alto rendimiento ISO9001

1/16” alambres de cobre amarillo de cobre del espray de Tafa de la aleación rocían el alambre para rociar

 

El alambre del espray de la aleación de cobre es un alambre de cobre de la pureza elevada diseñado específicamente para el rociado por arco. Produce capas densas, bien consolidadas con manufacturabilidad excelente. Es ampliamente utilizado para la conductividad eléctrica e imprimir usos del rollo.

 

Las demandas para dirigir capas están llegando a ser cada vez más rigurosas. Las preocupaciones ambientales también se están considerando como parte integrante del proceso de diseño. Para la competitividad económica futura y las consecuencias para el medio ambiente más bajas debemos por lo tanto dar vuelta a nuestra atención a los procesos que utilizan el mínimo de recursos. La rociadura termal es una técnica de capa atractiva pues ella ofrece una opción de materiales amplia y los procesos que tienen un impacto reducido en el ambiente cuando están comparados a los procesos que platean convencionales.

Las técnicas termales de la capa de espray tales como HVOF, alambre de la llama rociando, rociadura de polvo de la llama, alambre del arco que rocía, rociadura de plasma y gas frío que rocían, permiten muchos problemas del desgaste, de la corrosión y de la degradación termal que se resolverán dirigiendo la superficie con las capas específicas.

 

Hablando en términos generales, las capas rociadas termales son una manera altamente rentable de añadir calidades del rendimiento superior a un substrato dado. Las variaciones en este tema técnico son virtualmente ilimitadas. Las capas pueden ser metálicas, de cerámica, plásticas, o cualquier combinación deseada para cumplir una amplia gama de criterios físicos. Las capas rociadas termales pueden ser los medios más rentables de proteger superficies del substrato contra desgaste o la corrosión. Otras aplicaciones primarias de capas rociadas termales incluyen la restauración dimensional, liquidaciones exactas que mantienen, y la modificación de propiedades termales y eléctricas.

 

La rociadura termal significa hacer un material fundido chocar con y acumular en la superficie de un substrato. Por consiguiente, para crear una buena capa de espray termal, se requieren un estado de alta temperatura para crear un suficiente estado fundido y un estado de alta velocidad para rociar partículas. En el proceso de la película-creación en la rociadura termal, las partículas fundidas chocan con el substrato y simultáneamente se aplanan. Algunas partículas se convierten en un espray y se dispersan. Las partículas de la materia prima que han derretido y se han convertido en un líquido, se acumulan rápidamente para formar una película.

 

Método Materiales de revestimiento Materiales del substrato Grado de adherencia
Rociadura termal Metales, aleaciones, cerámica, plásticos, vidrio, cerametal Metales, cerámica, plásticos, madera, productos de papel Excelente
Galjanoplastia Metales, aleaciones Materiales que no se pueden empapar en la solución que platea Bueno
CVD
(Deposición de vapor químico)
Metales a prueba de calor,
cerámica, sulfuros,
compuestos del selenio,
y otros
Materiales capaces de soportar 500°C-2000°C y la corrosión química por los depósitos Bueno
Deposición de vacío Metales puros, aleaciones, compuestos Cualquier superficie de no-gas-emisión Bueno
Bueno cuando el substrato calentó.
Excelente cuando el substrato farfulló.
Galjanoplastia del ion Metales puros, aleaciones, carburos, nitruros, óxidos Lo mismo que arriba Excelente

 

 

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