Detalles del producto
Lugar de origen: Shanghai, China
Nombre de la marca: TANKII
Certificación: ISO9001:2008
Número de modelo: 0Cr20Al5
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 20 KG
Precio: To negotiate
Detalles de empaquetado: Bobina, cartón, caja de la madera contrachapada con la película plástica según sus requisitos
Tiempo de entrega: 15-30 Días
Condiciones de pago: L/C, T/T, Western Union, Paypal
Capacidad de la fuente: 30+TON+MONTH
Composición química: |
Aluminio ferro del cromo |
El por ciento material principal: |
Cr el 20%, Al el 5% |
Tamaño: |
Como disposiciones aduaneras |
Envío: |
Por el aire, por el mar, por expreso |
Puerto: |
Shangai, China |
Superficie: |
Recocido, liso, suave |
Composición química: |
Aluminio ferro del cromo |
El por ciento material principal: |
Cr el 20%, Al el 5% |
Tamaño: |
Como disposiciones aduaneras |
Envío: |
Por el aire, por el mar, por expreso |
Puerto: |
Shangai, China |
Superficie: |
Recocido, liso, suave |
La resistencia suave Nicr de la hoja alea Fecral 0cr20al5 para las placas calientes superiores de cristal
Descripción detallada:
La aleación del ferrocromo es producida en el comercio de la cromita por reations silicotheric o aluminotérmicos y metal del cromo asando y lixiviando los procesos seguidos por la reducción con el carbono y entonces de aluminio. El metal del cromo está de elevado valor para su altas resistencia y dureza a la corrosión. Un desarrollo importante en la producción de acero era el descubrimiento que el acero se podría hacer altamente resistente a la corrosión y a la descoloración añadiendo el cromo metálico para formar el acero inoxidable. La galjanoplastia del acero inoxidable y de cromo (que electrochapa con el cromo) junto comprende el 85% del uso comercial.
Una aleación ultrabaja del ferrocromo del carbono y un proceso de producción del titanio
CAMPO
: La actual invención se relaciona con una aleación con poco carbono del titanio del ferrocromo usada como materia prima que lleva la fundición de acero, pertenece al campo de la ingeniería de la metalurgia, particularmente conveniente para un método de producción ultrabajo de fundición de acero particularmente de alta calidad de la aleación y del titanio del ferrocromo del carbono que lleva.
Técnica del fondo
: Se sabe, para apoyar el eje impulsor y los transportes se sujetan para cargar la industria fabril mecánica de las piezas, de maquinaria y de equipo que está en piezas que llevan comunes, usando las cantidades enormes consumidas. Llevar funcionamiento afectará directamente a la calidad del equipo mecánico, y la calidad del transporte se hace sobre todo de llevar las propiedades materiales de acero determinó. Con el desarrollo rápido de la industria que lleva de China, la demanda para el número de acero que lleva de alta calidad tiene propiedades excelentes también está aumentando. Conocemos eso: el acero que lleva ordinario es el uso de titanio-contener cantidades más bajas de ferrocromo con poco carbono como la materia prima del titanio de la fundición, titanio con poco carbono del ferrocromo que el contenido del titanio de la materia prima de las impurezas perjudiciales afecta directamente a la calidad del acero, los indicadores técnicos que llevan importantes las impurezas dañinas bajo la forma de TiO2 son titanio distribuido en el material de acero que lleva, dañará la estructura cristalina de llevar el acero dando por resultado una disminución sustancial en resistencia de desgaste y fuerza mecánica. Así, la cantidad de titanio bajo requerido titanio que contiene punto bajo del ferrocromo del alto-carbono como posible, que está del acero que lleva de alta calidad que funde condiciones básicas de la materia prima. Por ahora, se utiliza en la producción “control de la ferroaleación de la reducción” para producir un producto con poco carbono del ferrocromo para fundir un acero del titanio que lleva la materia prima, él es la opción de un mineral bajo del cromo del titanio como materia prima, coque como reductor, en el horno de arco sumergido para la fundición y la escoria controlando la cantidad de tipo seleccionado del reductor. Sin embargo, tal control que reduce la cantidad “de tecnología de proceso de la reducción del control” allí es las desventajas técnicas siguientes: Primero, es mientras que controla a la cantidad de reductor para minimizar la reducción de la materia de base del titanio, perceptiblemente reducirá y restaurará los elementos principales del cromo de modo que el contenido de Cr2O3 en los aumentos de la escoria, para reducir la producción usando la recuperación del cromo; fundición en segundo lugar de su consumo del poder más elevado, altos costes de producción; tercero, produce el contenido del titanio de un producto con poco carbono del ferrocromo puede el titanio 0,02% el ∽0.05% alcanzar un nivel inferior, en general, él puede ser utilizada solamente como materia prima de la fundición de acero que lleva llana, los requisitos para la producción de contenido bajo del titanio de 0,02% productos el ∽0.03% con poco carbono del ferrocromo de titanio, porque la tecnología es difícil a la producción real estable controlada, sus productos pasa tarifa era el 60%, y un fuerte aumento en el coste de producción seguirá. Así, “el método actual de la reducción del control” no puede producir productos ultrabajos de la aleación del ferrocromo del carbono del titanio, el contenido del titanio es menos de 0,02% de fundición de acero que lleva de alta calidad requerida.
Composición química y propiedades principales de la aleación de FeCrAl
Composición química y propiedad principal de la aleación de la resistencia del FE-Cr-Al | ||||||||
Las propiedades califican | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Composición química principal (%) |
Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
Re | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | oportuno | |
FE | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | |
Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Max Continuous Service Temperature (Oc) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Resisivity 20oC (Ωmm2/m) | 1,25 ±0.08 |
1,42 ±0.06 |
1,42 ±0.07 |
1,35 ±0.07 |
1,23 ±0.07 |
1,45 ±0.07 |
1,53 ±0.07 |
|
Densidad (g/cm3) | 7,4 | 7,1 | 7,16 | 7,25 | 7,35 | 7,1 | 7,1 | |
Conductividad termal | 52,7 | 46,1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46,1 | 45,2 | |
(@oC del KJ/m@h) | ||||||||
Coeficiente de la extensión termal (α×10-6/oC) | 15,4 | 16 | 14,7 | 15 | 13,5 | 16 | 16 | |
Punto de fusión aproximado (Oc) | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
Resistencia a la tensión (N/mm2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Alargamiento (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Variación de la sección | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Tarifa del encogimiento (%) | ||||||||
En varias ocasiones frecuencia de la curva (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Dureza (H.B.) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Tiempo de servicio continuo | no | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
Estructura micrográfica | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | Ferrita | |
Propiedad magnética | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético | Magnético |