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barra redonda del hueco de la aleación de la precisión de la extensión 4j42 para el material estructural de Sealig

barra redonda del hueco de la aleación de la precisión de la extensión 4j42 para el material estructural de Sealig

    • 4j42 Expansion Precision Alloy Hollow Round Bar For Sealig Structural Material
    • 4j42 Expansion Precision Alloy Hollow Round Bar For Sealig Structural Material
    • 4j42 Expansion Precision Alloy Hollow Round Bar For Sealig Structural Material
    • 4j42 Expansion Precision Alloy Hollow Round Bar For Sealig Structural Material
  • 4j42 Expansion Precision Alloy Hollow Round Bar For Sealig Structural Material

    Datos del producto:

    Lugar de origen: Shanghai, China
    Nombre de la marca: TANKII
    Certificación: ISO9001:2008
    Número de modelo: 4J42

    Pago y Envío Términos:

    Cantidad de orden mínima: 20 KG
    Precio: To negotiate
    Detalles de empaquetado: Carrete, bobina, cartón, caso de madera con la película plástica Accordin a las demandas de la aduan
    Tiempo de entrega: 10-20 DÍAS
    Condiciones de pago: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
    Capacidad de la fuente: 200+TON+MONTH
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    Descripción detallada del producto
    Forma: Redondo santifique la barra Rod Tipo de la aleación: Aleación de la extensión
    Materiales: Níquel del hierro Aplicación: Material estructural de aislamiento
    ventajas: Funcionamiento estable, capacidad de soldadura Tratamiento: laminado en caliente

    barra redonda del hueco de la aleación de la precisión de la extensión 4j42 para el material estructural de Sealig

     

    Descripción y uso de producto:

    La aleación 42 es una aleación controlada el 41% ferro- de la extensión que se ha utilizado en una amplia variedad de usos del lacre del vidrio-a-metal. Mientras que las propiedades de la extensión de esta aleación hacen juego lo más de cerca posible 1075 vidrios, también se ha utilizado en los sellos para los 0120 y 0010 vidrios. Puede también ser utilizado con los vidrios duros si se utiliza un sello tubular afilado fino. Para los sellos que no son el hidrógeno recoció antes del lacre, una variación de esta aleación que contenía el pequeño titanio de las FO de las adiciones, lacre de cristal 42 Gas-libre, se ha utilizado para promover características gas-libres del lacre.

     

    La aleación 42 se ha utilizado para los sellos del vidrio-a-metal en tubos electrónicos, las lámparas automotrices e industriales, los bujes del transformador y del condensador y otro vidrio-a-metal y usos de cerámica-a-metal.

     

    funcionamiento y requisitos del proceso 4J42:
    1, 4J42 que forma propiedades: la aleación es fácil realizar el proceso frío y caliente. La temperatura de trabajo caliente no debe ser demasiado alta, el tiempo de calentamiento no debe ser demasiado largo, y la calefacción en una atmósfera con sulfuro debe ser evitada. Cuando el índice de tensión frío de la tira es mayor del 75%, la anisotropía plástica se causa después de recocer. La tarifa de tensión fría está entre el 10% y el 15%. Cuando están calentados al °C 950~1050 (inevitable durante el proceso que suelda), los granos cristalinos crecen perceptiblemente, que hace la aleación disminuir en plasticidad. Para las secciones finas, la tirantez del vacío del metal se puede también perder. Por lo tanto, el índice de tensión final del producto final debe ser controlado aproximadamente el 60% [2, 5].
    2, funcionamiento de la soldadura 4J42: la aleación tiene bueno soldando con autógena funcionamiento, puede ser soldada y punto ser soldada con autógena. La aleación debe pre-ser oxidada antes de ser sellado con los materiales tales como vidrio suave.
    3, 4J42 parte proceso del tratamiento térmico: el tratamiento térmico se puede dividir en: recocido del alivio de tensión, recocido intermedio y tratamiento de la pre-oxidación.
    (1) recocido del alivio de tensión: Para eliminar la tensión residual de las piezas después de trabajar a máquina, el recocido del alivio de tensión se realiza: 430 ~ 540 ° C, preservación del calor para 1 ~ 2 h, horno que se refresca o refrigeración por aire.
    (2) recocido intermedio: para eliminar el fenómeno del endurecimiento de trabajo causado por la aleación en laminar, el dibujo frío y el proceso de sellado frío, para facilitar el proceso. El objeto debe ser calentado 700-800 al ° C en un vacío o una atmósfera protectora, y ser guardado para el minuto 30-60, después ser refrescado, aire refrescado o agua apagada.
    (3) tratamiento de la Pre-oxidación: Cuando el oro de la combinación se utiliza como material de lacre, el tratamiento de la pre-oxidación debe ser realizado antes de sellar. Haga la superficie de la aleación
    Un uniforme, de revestimiento de óxido denso. Las piezas eran heated en el ° 1100 C en el hidrógeno mojado saturado para 30 aproximadamente mínimos y después oxidados en el ° 800 C del aire por 5-10 Min. El aumento de peso de las piezas es conveniente en el rango de 0,1 a 0,3 mg/cm2 [6].
    La aleación no se puede endurecer por el tratamiento térmico.
    4, proceso del tratamiento superficial 4J42: Antes del tratamiento térmico, soldadura o lacre del vidrio, es necesario quitar la suciedad y la grasa en la superficie de metal. Cuando la capa del óxido es severa, puede ser pulida con chorro de arena o primero ser sumergida en álcali fundido, y en seguida ser conservada en vinagre. La piel levemente escalada se puede conservar en vinagre con una solución ácida hidroclórica del 25% en 70 °C.
    5, corte 4J42 y funcionamiento de pulido: las características del corte de la aleación son similares al acero inoxidable austenítico. El acero de alta velocidad o las herramientas de carburo se utiliza para trabajar a máquina, el trabajar a máquina de poca velocidad, y el líquido refrigerador se puede utilizar para cortar. Buen funcionamiento de pulido.
     

    Alee 42, ASTM F30, UNS k94100, FeNi42, 4J42 chino

    Grado Composición química (%)
    Aleación 42 C P S Manganeso Si AI Co Ni FE
    0,05 0,02 0,02 0,8 0,3 0,1 1,0 41.5~42.5 Balanza

     

    Coeficiente medio del à linear de la extensión (10-6/K)

     

    Grado Coefficinet medio de la extensión linear
    20~100℃ 20~200℃ 20~300℃ 20~400℃ 20~450℃ 20~500℃ 20~600℃
    Aleación 42 5,6 4,9 4,8 5,9 6,9 7,8 9,2

     

     


    barra redonda del hueco de la aleación de la precisión de la extensión 4j42 para el material estructural de Sealigbarra redonda del hueco de la aleación de la precisión de la extensión 4j42 para el material estructural de Sealig

     

     

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    Persona de Contacto: Linda

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