Detalles del producto
Lugar de origen: Shangai, China
Nombre de la marca: TANKII
Certificación: ISO9001 SGS
Número de modelo: Invar 36
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 20KG
Precio: negotiable
Detalles de empaquetado: Carrete + cartón + caso de Wooned
Tiempo de entrega: 7-20 días
Condiciones de pago: L/C, T/T, Western Union
Capacidad de la fuente: 100 toneladas por mes
Modelo no.: |
alambre del invar 36 |
Material: |
FE aleación del Ni |
Superficie: |
liso y brillante |
Condición: |
Suavemente, 1/2h. Difícilmente |
Diámetro: |
0.02- 5.0m m |
Muestra: |
Libre |
Código del HS: |
75125000 |
Densidad (g/cm3): |
8,1 |
Modelo no.: |
alambre del invar 36 |
Material: |
FE aleación del Ni |
Superficie: |
liso y brillante |
Condición: |
Suavemente, 1/2h. Difícilmente |
Diámetro: |
0.02- 5.0m m |
Muestra: |
Libre |
Código del HS: |
75125000 |
Densidad (g/cm3): |
8,1 |
Alambre ferro- del invar 36 de la precisión 0.5m m de la aleación de FeNi para el instrumento de precisión de aislamiento
El INVAR 36 es una aleación ferro-, baja de la extensión que contiene el níquel del 36%. Mantiene dimensiones casi constantes sobre la gama de temperaturas atmosféricas normales, y tiene un coeficiente de extensión bajo de temperaturas criogénicas alrededor a 500° F. La aleación también conserva buenas fuerza y dureza en las temperaturas criogénicas.
El INVAR 36 puede ser caliente y estampado en frío y trabajado a máquina usando los procesos similares a
aceros inoxidables austeníticos. El INVAR 36 es soldable usando el metal de relleno CF36 que es
disponible en el alambre desnudo para el proceso de GTAW y de GMAW.
Composición química
composición | % | FE | Ni | Manganeso | C | P | S | SI |
contenido | minuto | Bal | 35,0 | 0,2 | ||||
máximo | 37,0 | 0,6 | 0,05 | 0,02 | 0,02 | 0,3 |
propiedades físicas
Densidad (g/cm3) 8,1 |
Resistencia eléctrica en 20ºC (mm2/m) 0,78 |
Factor de temperatura de la resistencia (20ºC~200ºC) X10-6/ºC 3.7~3.9 |
Conductividad termal, λ/con (m*ºC) 11 |
ºC 230 del Tc/del punto del curie |
Módulo de elástico, e Gpa 144 |
ºC 1430 del punto de fusión |
Coeficiente de extensión
θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
20~-60 | 1,8 | 20~250 | 3,6 |
20~-40 | 1,8 | 20~300 | 5,2 |
20~-20 | 1,6 | 20~350 | 6,5 |
20~-0 | 1,6 | 20~400 | 7,8 |
20~50 | 1,1 | 20~450 | 8,9 |
20~100 | 1,4 | 20~500 | 9,7 |
20~150 | 1,9 | 20~550 | 10,4 |
20~200 | 2,5 | 20~600 | 11,0 |
Propiedades mecánicas típicas
Resistencia a la tensión | Alargamiento |
Mpa | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
Factor de temperatura de resistencia
Gama de temperaturas, ºC | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
*ºC de AR 103 | 1,8 | 1,7 | 1,4 | 1,2 | 1,0 |
El proceso del tratamiento térmico | |
Recocido para el alivio de tensión | Calentado a 530~550ºC y llevar a cabo el plumón frío de 1~2 H. |
recocido | Para eliminar el endurecimiento, que sea poner en evidencia en laminado, proceso del dibujo frío. Las necesidades de recocido calentaron a 830~880ºC en el vacío, control 30 mínimo. |
El proceso de la estabilización | En medios protectores y calentado a 830 ºC, control 20min. ~ 1h, apagan Debido a la tensión generada apagando, calentado a 315ºC, control 1~4h. |
Precauciones |
No puede ser endurecido por el tratamiento térmico El tratamiento superficial puede pulir con chorro de arena, pulir o conservar en vinagre. La aleación puede ser solución hidroclórica usada del decapado con ácido del 25% en el ºC 70 para despejar la superficie oxidada |